全球產業(yè)變局下的中國陶瓷產業(yè)正發(fā)生著一系列深刻而又巨大的變化，對于2018年的建筑陶瓷行業(yè)而言，業(yè)內人士有一個發(fā)展的共識，那就是在國家綠色發(fā)展理念的倡導下，綠色制造將會進一步引領行業(yè)轉型升級，尤其對于陶瓷這樣一個多年來被外界貼上高污染標簽的行業(yè)，綠色制造不但是必然之舉，而且是迫在眉捷，它關乎到行業(yè)的形象，也關乎到企業(yè)的生存。

　　事實上，剛剛過去的2017年，行業(yè)內已經涌現(xiàn)出了一批綠色制造標桿示范企業(yè)，如蒙娜麗莎、馬可波羅、東鵬等，一批新改造、新建成的生產線不僅環(huán)保排放限值較低，而且車間內明亮如鏡，自動化程度高，生產用工大為減少。但是，這樣的綠色制造還僅僅是開始，離真正意義上綠色制造還有很大的差距。

　　綠色制造的內涵是一種環(huán)境意識制造，可持續(xù)發(fā)展制造，是指從產品的設計開始，在制造、包裝、運輸、應用到其生命周期結束后的全過程，實現(xiàn)對環(huán)境影響最小、資源利用率最高，使經濟效益與社會效益實現(xiàn)協(xié)調優(yōu)化。

　　為什么許多產區(qū)的陶瓷企業(yè)已經實現(xiàn)了達標排放，政府部門卻屢屢“一刀切”強令關門停產？根本的原因，還是陶瓷產業(yè)未能實現(xiàn)真正意義上的綠色制造。我們不能把高度自動化、智能化當做綠色制造，更不能把車間內刷上光潔亮麗的地板漆就認為是綠色制造。

　　評價一個企業(yè)是否實現(xiàn)了綠色制造，筆者認為三個指標非常關鍵：

　　一是綠色認證。《中國制造2025》明確提出要積極構建綠色制造體系，走生態(tài)文明發(fā)展道路，支持企業(yè)開發(fā)綠色產品、創(chuàng)建綠色工廠、建設綠色工業(yè)園區(qū)、打造綠色供應鏈、壯大綠色企業(yè)、強化綠色監(jiān)管和開展綠色評價。隨后，國家住建部、工信部先后頒布了《綠色建材評價標識管理辦法》及配套的《實施細則》和《評價技術導則》，并聯(lián)合成立了國家綠色建材評價管理辦公室，從國家層面以建材和建筑產業(yè)鏈的方式積極穩(wěn)妥地推進綠色建材評價工作。目前，行業(yè)內已有蒙娜麗莎、東鵬等一批企業(yè)率先通過了綠色認證。

　　二是綠色工廠。2017年8月，工信部發(fā)布了首批綠色制造工廠示范名單，中國建筑陶瓷行業(yè)有兩家企業(yè)入圍，分別是蒙娜麗莎集團和清遠納福娜陶瓷，這是工信部按照《關于請推薦第一批綠色制造體系建設示范名單的通知》要求，經第三方評價機構和省級工信部門推薦、專家論證、復核及公示后最終確定的。因此，那些自吹自擂綠色制造、綠色工廠的企業(yè)，還需要盡快拿到工信部的“綠色工廠評價證書”，否則就缺乏權威性。

　　三是環(huán)保綠牌。眾知周知，陶瓷行業(yè)多年來留給外界的印象就是一個高污染行業(yè)，2014年國家環(huán)保部聯(lián)合國家發(fā)改委等四部門發(fā)布了《企業(yè)環(huán)境信用評價辦法》，由地方環(huán)保部門根據(jù)企業(yè)上一年度的環(huán)境治理綜合情況，將企業(yè)環(huán)境信用等級分為環(huán)保誠信企業(yè)、環(huán)保良好企業(yè)、環(huán)保警示企業(yè)、環(huán)保不良企業(yè)4個等級，依次以綠牌、藍牌、黃牌、紅牌標示，截止2017年，佛山陶瓷行業(yè)拿到綠牌的企業(yè)僅有兩家。連環(huán)保綠牌都沒拿到，何談綠色制造？

　　對于陶瓷行業(yè)的綠色制造，當前最重要的舉措應該是節(jié)能降耗，通過瓷磚的薄型化，減少對資源、能源的消耗。尤其是大規(guī)格陶瓷薄板，在產品各項功能達到甚至超過傳統(tǒng)瓷磚的前提下，其對資源、能源的消耗可減少50%以上，節(jié)能降耗效果特別顯著。近年來，行業(yè)內不少企業(yè)開始涉足陶瓷薄板，這是行業(yè)從高污染轉向綠色制造最大的成就。

　　其次，加強環(huán)保治理，實現(xiàn)全天候24小時的達標排放，而不是偶爾達標，讓企業(yè)的任何排放指標在任何時候都不懼環(huán)保部門的檢查。目前，許多產區(qū)企業(yè)排放指標已在線連接至環(huán)保部門，企業(yè)排放指標稍有異常都將被實時監(jiān)控，因此，加大環(huán)保投入，引入新技術、新工藝、新裝備，實現(xiàn)各類污染物的超低排放，是企業(yè)實現(xiàn)綠色制造的必然之舉。

　　再次，加快清潔能源改造步伐，用天然氣替代燃煤，雖然天然氣存在供氣不足影響企業(yè)正常生產的可能，但初始有害物質濃度，天然氣確實比燃煤要清潔、環(huán)保。在政府大力倡導“煤改氣”的背景下，企業(yè)應用清潔能源已是必然之舉。

　　第四，通過低耗能、高環(huán)保、智能化的設備和工藝技術來實現(xiàn)行業(yè)的綠色制造，如噴墨打印、干法制粉、集中制粉等工藝技術和生產方式，都會對行業(yè)各類有害物質的排放大幅減少，是實現(xiàn)綠色制造的關鍵抓手。同時，加強對生產過程中各種廢渣、廢泥的循環(huán)利用，實現(xiàn)真正意義上的零排放，徹底改變社會公眾對陶瓷行業(yè)過往的認知。

　　第五，建立綠色產品、綠色制造、綠色工廠相統(tǒng)一的綠色評價體系，樹立全產品生命周期、全產業(yè)鏈綠色發(fā)展理念，尤其是原料開采、原料加工、原料運輸、產品運輸?shù)溶囬g外環(huán)境破壞相對較高的重點環(huán)節(jié)，都必須納入企業(yè)的綠色生產考評體系。企業(yè)要從工廠布局、產品設計一開始就要考慮綠色制造，綠色工廠。只有這樣，才能從根本上改變社會公眾對陶瓷行業(yè)的認知，讓陶瓷行業(yè)從一個高污染行業(yè)轉變?yōu)榫G色制造行業(yè)。