目前陶瓷相關標準已經基本覆蓋包括建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、工藝美術陶瓷、特種陶瓷、耐火材料、陶瓷水暖配件等各個領域的產品、檢驗方法、原料等各個環(huán)節(jié)。在此僅針對陶瓷原料標準進行簡單討論，因為產品標準是陶瓷原料標準體系的核心內容。下表是常用陶瓷原料的部分現行有效的國家標準和行業(yè)標準：
 

　　從上表可以看出，這些標準都是推薦性的，且有部分標準相似。如QB/T 1636-1992《日用陶瓷用長石》和JC/T 859-2000《長石》，雖然名稱有所不同但是所覆蓋的產品同樣是鉀長石和鈉長石，關鍵內容也基本相似，而且應用范圍也是重疊的，但是這兩個標準因所屬行業(yè)不同而同時存在；又如QB/T 1638-1992《日用陶瓷用滑石》的關鍵內容和GB/T15342-2012《滑石粉》中陶瓷用滑石粉的理化性能要求相同或相似，這種同時存在于行業(yè)標準和國家標準之間的狀況看似合理，但是真正實施起來會有相當多困擾。
　　3陶瓷原料標準探討與分析
　　陶瓷原料可分為礦物原料、化工原料、色釉料及輔助原料等類別，其中化工原料和部分輔助原料一般是通用原料，不能簡單歸類為陶瓷原料。建立以產品質量標準為核心的標準體系是陶瓷原料標準化工作的關鍵，其中礦物原料產品質量標準的制訂是其中的重點和難點。陶瓷常用礦物原料主要包括：粘土類原料(原生粘土、次生粘土等)、長石類原料(瓷砂、花崗巖等)、石英類原料以及石灰石、滑石、硅灰石、葉蠟石等其它類別的原料。
　　仔細看過現行有效陶瓷原料標準可以發(fā)現，其中大部分采用了以化學成分為主要要求的方式，而這些化學成分大都以理論組成為基準。以JC/T 859-2000《長石》為例，雖然沒有完全按照傳統(tǒng)上對長石的成分要求進行規(guī)定，但是還是控制了主要成分K2O和Na2O,如果按照這個要求，現在很多在陶瓷行業(yè)普遍使用的長石都不符合要求，陶瓷行業(yè)又一直把那些所謂“低品位”的長石一樣稱作“長石”，仔細想想確實也有道理，那些以長石為主成分的礦物原料如果不能稱作“長石”，還真的不知道叫什么更合適呢。
　　一位資深的陶瓷工程師曾經說過“沒有不能用的原料，關鍵要看你有沒有找到用的辦法”，對照不同地域、不同企業(yè)所使用的原料就可以看出，一些在某一區(qū)域不可能使用的原料可能在其他地方會被大量使用。這個方面最為典型的就是紅色粘土的使用，在中國這個“愛白、愛亮、愛平”的國家，紅坯瓷磚被直接劃入低檔產品行列，定位在偏遠農村市場，在這種定位下，我國的紅坯瓷磚確實如大家所愿----產品品質低劣，而以生產高檔陶瓷產品的歐洲，特別是西班牙，卻以紅坯瓷磚行銷全球。這樣的事例比比皆是，尤其在大力提倡循環(huán)經濟的當下，大量礦物廢渣或工業(yè)固廢在國外陶瓷行業(yè)得到利用，甚至是青睞，但是國內相對顯得明顯不足，甚至大量企業(yè)根本沒有這個觀念，他們會認為有大量價格低廉的優(yōu)質原料根本不值得花費精力去開發(fā)新技術利用那些所謂的“垃圾”。
　　正是基于以上原因，在陶瓷行業(yè)原料控制方面，極少是依據“官方標準”的，或者根本就不知道有這個標準存在，而是根據供需雙方商定的標準進行供貨和驗收，有時候甚至連成分都“懶得”寫出來，僅僅以雙方認可的樣品做為“標準樣板”，每批直接“對板”就行了。這樣就形成了一個奇怪的現象，一方面我們有近乎全方位的國家標準、行業(yè)標準和地方標準覆蓋著陶瓷原料的方方面面，另一方面陶瓷原料標準化程度相對落后，陶瓷業(yè)與先進國家還有很大差距。
　　行業(yè)組織和專家一直在推進陶瓷原料的標準化，出發(fā)點是好的，可是在實際工作中，與大部分行業(yè)一樣，陶瓷行業(yè)與很多行業(yè)存在交叉，某一種原料可以是“陶瓷原料”，也可以是其他行業(yè)使用的原料，如“日用陶瓷用滑石”和“塑料用滑石粉”并無太大實質性差異。在此情況下，生產廠家到底該執(zhí)行哪個標準，是QB/T1638-1992《日用陶瓷用滑石》還是GB/T 15342-2012《滑石粉》，很難選擇，結果只能是“見機行事”，甚至是“置之不理”，反正這些標準都是推薦性的，企業(yè)有選擇權。長此以往，就會發(fā)現，我們長期投入大量精力制定標準并不是我們真正需要的，造成浪費。
　　針對當前陶瓷原料標準狀況，我們應該吸取以往的失敗教訓，借鑒國外先進的模式，弱化產品標準，強化過程標準、工藝標準，在原礦開采、選礦加工、集中均化處理等環(huán)節(jié)加強標準化，遵循 “物盡其用”的原則，減少資源過度開采和浪費，引導陶瓷原料企業(yè)由不惜重金搜尋高純度的原礦向設法加工利用廢礦、尾礦和“低品位”原料轉變。通過科學的標準化體系建設引導陶瓷原料產業(yè)健康發(fā)展，順應社會進步要求，在環(huán)保、安全的前提下進行產品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，在滿足消費者日益提高的生活品質要求前提下，追求企業(yè)效益，最終實現員工、企業(yè)、客戶和社會的各方滿意。
　　4 結語
　　中國是一個制造大國，遠非制造強國，這是舉國之痛。我們投入那么多人力物力做出來的蘋果手機，獲利僅僅是整機利潤的“九牛一毛”，所以我們一直在強調科技創(chuàng)新、一直在強調標準化戰(zhàn)略。“一流的企業(yè)做標準，二流的企業(yè)做品牌，三流的企業(yè)做產品”已經不是一個口號，而是成為觀念根植于我們很多管理者、經營者和科技工作者腦中，并被轉換為通俗易懂的“一個專利影響一個產品，一個品牌影響一個企業(yè)，一個標準影響一個行業(yè)”。在這個大環(huán)境下，我們的標準化工作取得了顯著成果，也不乏一些優(yōu)秀的標準占領了行業(yè)高地。
　　經過多年的發(fā)展，在取得成果的同時也暴露出很多弊端，通過對陶瓷原料標準狀況的分析和探討，可以發(fā)現主要在以下幾個方面存在亟待解決的問題：
　　①  標準體系不合理。隨著經濟發(fā)展，社會進步，不同行業(yè)標準之間、行業(yè)標準和國家標準之間的界限越來越模糊，“標準打架”的情況時有發(fā)生，有必要盡快對行業(yè)標準進行精簡、整合、調整，最終讓其退出標準體系。
　�、�  標準化戰(zhàn)略引發(fā)的利益驅動。國家和各地政府為了“標準強國”“標準強省”“標準強市”都會出臺一些扶持政策，對承擔標準化工作進行鼓勵，其中對承擔國家標準、行業(yè)標準都會有一些資金獎勵，這刺激了各級組織承擔項目的積極性，同時也產生了短期的標準的經濟利益導向，行業(yè)標準尚沒有得到成熟應用又有單位申請類似的國家標準狀況時有發(fā)生。
　�、�  加強標準化技術委員會的整合與合作。在國家標準化管理委員會網站公布的TC有500多個，目前每年還有不少新的TC在成立，這些TC在推動專業(yè)領域標準化方面做了一些出色的工作，與ISO的600多個還有一些數量差距，但是我國的很多TC并不能與ISO對接，而且部分TC管理范圍太狹窄，工作開展比較困難。還存在TC之間業(yè)務范圍交叉，專業(yè)相近的問題，近年來，在標準立項時經常發(fā)生標準化技術委員會管轄范圍爭議，這些都需要進行整合、調整，以提高各TC的運行效率。
　　④  標準宣貫亟待加強。我們制定的很多標準得不到正常使用，沒有達到提升產品競爭力的作用，原因是多方面的，以陶瓷原料標準來說，行業(yè)上很多企業(yè)是不知道有這些標準存在的，或者知道也不會使用，最終導致標準“填補了國內或者國際空白卻又無用武之地”的局面，這就需要制定單位、管理單位在標準的宣貫方面多下一些功夫，除了順利“助產”，還要“保駕護航”，讓標準正常落地。
　　當前我國陶瓷原料標準化乃至整個國家標準化存在的問題是社會經濟發(fā)展階段的正常表現，既有我們認識水平原因，也有經濟利益驅動原因，需要全社會共同努力進行改善和提升。