傳統(tǒng)瓷磚厚度標準在10cm以上，而打著“低碳節(jié)能”標簽的薄板陶瓷可做到厚度僅3cm，硬度卻比傳統(tǒng)陶瓷還強30%。

陶瓷薄板在電、碳、水、物流、人工等方面的成本比傳統(tǒng)瓷磚減少近2/3。

傳統(tǒng)陶瓷售價約600-700元/平方米，而陶瓷薄板目前售價約1500元/平方米，薄板利潤空間較為可觀。

本報訊 在日前開幕的第十五屆陶交會上，低碳風吹遍全場，各參展商紛紛為旗下產品打上“低碳、節(jié)能”的標簽。其中，去年首現秋季陶交會的BOBO陶瓷薄板，今年二度現身，“低碳”身份使其再次成為展場焦點。

由于陶瓷薄板的厚度只有傳統(tǒng)陶瓷的1/3左右，節(jié)能效果明顯，因此一直被認為是行業(yè)“低碳”的標桿之一。

“節(jié)約原材料約75%，節(jié)約水63.2%，節(jié)約用電26.57%，降低綜合能耗84.3%，廢水降低63.3%，固體廢棄物降低91.7%……過去傳統(tǒng)陶瓷三輛汽車的容量，換成PP板一輛汽車就能裝完，即使物流成本也降至傳統(tǒng)陶瓷的1/3”，這一連串的數字，是佛山首家生產陶瓷薄板的企業(yè)蒙娜麗莎陶瓷，對其薄板實現“低碳”生產的闡釋。

市場培育仍需3-5年

近年來，佛山陶瓷企業(yè)在清潔生產標準提升及原材料價格上漲的雙重挑戰(zhàn)下，利潤空間愈趨微弱，“陶瓷薄板肯定是未來瓷磚的發(fā)展趨勢”，佛山陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長尹虹表示，“但要與傳統(tǒng)厚磚抗衡仍需時3-5年，目前仍處于市場培育期。”

在業(yè)界看來，消費者目前對薄板尚處于“認知”階段，尚未形成良好的購買力。“消費者是需要引導的，目前來看薄板作為墻磚比較容易被接受，但作為地磚使用還需要時間。”事實上，目前陶瓷薄板在耐磨、抗折、防水等多方面都已經達到或超越傳統(tǒng)陶瓷的標準。“例如傳統(tǒng)拋光磚的耐磨程度約為1000轉，但B O B O陶瓷薄板已經達到1200-1300轉，”BO BO陶瓷薄板負責人唐碩度稱。

蒙娜麗莎去年陶瓷薄板的銷量實現了500%的增長，但蒙娜麗莎板材事業(yè)部副經理蒙政強坦承：“市場培育才剛剛起步，此時進入是希望進行提前布局，并不是希望馬上回收資金。”

薄板應用范圍擴大

除了市場培育期，陶瓷薄板的利潤空間也一直被業(yè)界熱議。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會佛山辦事處主任藍衛(wèi)兵分析稱：“目前，陶瓷薄板的批發(fā)價約為200元/平方米，經銷商的售價約為1500元/平方米，而傳統(tǒng)陶瓷主要的售價仍維持在600-700元/平方米，從這個角度看陶瓷薄板的利潤可能比傳統(tǒng)陶瓷更高。”

此外，相對于傳統(tǒng)陶瓷，陶瓷薄板的利用空間更為廣泛。據蒙政強介紹，傳統(tǒng)陶瓷產品主要用于內部裝修，現在陶瓷薄板能用作酒店、寫字樓等外墻建筑，以及地鐵內部裝飾等。“此外，我們也通過在陶瓷板上噴畫，開發(fā)出瓷藝畫制作，開拓工藝品市場”。

唐碩度更是明確指出，薄板真正的競爭力在于其藝術化的設計。“陶瓷薄板應該作為一種時尚產品存在。目前，在對新生事物接受能力較強的華南、華東地區(qū)，陶瓷薄板已經逐漸建立市場。”

國家標準出臺掃除絆腳石

盡管業(yè)界普遍認為陶瓷薄板會成為“主流”，但技術研發(fā)以及產品標準一直是陶瓷薄板發(fā)展的絆腳石。

去年，國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局及中國國家標準化管理委員會出臺了薄板產品質量國家標準，讓生產廠家有法可依，也有利于消費者認識薄板產品。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會佛山辦事處主任藍衛(wèi)兵亦透露，該協(xié)會也正計劃修改瓷磚的生產標準，希望在保證吸水率、抗折強度等物理性能的基礎上，降低厚度標準。藍衛(wèi)兵認為，未來3-4年將有20-30家陶瓷企業(yè)進入陶瓷薄板領域，薄板的市場份額將會提升至10%。

在今年3月公布的《2009年陶瓷行業(yè)白皮書》中，“陶瓷薄型化勢在必行”被列為2010年陶瓷行業(yè)發(fā)展展望的內容之一。文章指出，2010年陶瓷薄型化將從政府層面上得到更多支持，各企業(yè)將進行更多的轉型嘗試，能把握住這一轉型機會的企業(yè)，將有望成為新一輪競爭的優(yōu)勝者。

生產現狀

目前，佛山進行陶瓷薄板生產的陶瓷企業(yè)主要有蒙娜麗莎陶瓷、BO BO陶瓷，另外還有來自阿聯(lián)酋的陶瓷品牌哈伊馬角。

其中，最早開始研發(fā)陶瓷薄板的蒙娜麗莎陶瓷，首條生產線于2007年投產，去年底第二條生產線也開始生產。“現在每天能生產1萬平方米薄板，年產量約有300萬平方米，從2006年立項開始已投入過億元。”蒙娜麗莎板材事業(yè)部副經理蒙政強稱。

與蒙娜麗莎不同，BO BO的薄板生產線則是由傳統(tǒng)陶瓷的生產線改良而成“從2007年立項開始，研發(fā)投入5000多萬，生產設備投入4000多萬。”BO BO陶瓷薄板負責人唐碩度稱，今年將考慮在其他省份開發(fā)第二條生產線。