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環(huán)保政策齊發(fā) 陶瓷行業(yè)企業(yè)洗牌加速

發(fā)布:2008-5-13 10:25:53  來源: 陶瓷在線 [字體: ]

  為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》,保護環(huán)境,防治污染,保障人體健康,加強對陶瓷工業(yè)污水、廢氣排放的控制和管理,2008年1月28日,國家環(huán)?偩职l(fā)布了《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》!短沾晒I(yè)污染物排放標準》和配套《陶瓷工業(yè)污染防治技術政策》將對我國陶瓷工業(yè)各種污染物排放進行有效控制,對陶瓷生產過程中的各環(huán)節(jié)污染防治提出技術原則、路線和方法的指導,并提出其行業(yè)應鼓勵、限制、淘汰的技術工藝及設備,引導陶瓷工業(yè)向清潔、健康的方向發(fā)展;同時,一系列的環(huán)保政策也必將促使我國陶瓷企業(yè)洗牌加速,部分企業(yè)面臨淘汰風險。

  銀聯(lián)信分析:

  一、我國陶瓷行業(yè)在環(huán)保方面存在的主要問題

  陶瓷行業(yè)是天然原材料、燃料、水、電等的消耗大戶,每生產1噸日用陶瓷產品大約要消耗600度電或2.5噸標準煤,并對高嶺土等不可再生資源的需求巨大。同時,陶瓷行業(yè)也是國家環(huán)保規(guī)劃重點治理的行業(yè)之一。目前,陶瓷行業(yè)廢水排放量約3.8億多噸,占全國工業(yè)廢水排放量的1.6%;廢水中化學需氧量(COD)排放量為11.4萬噸,占全國化學需氧量排放總量的0.8%;廢水中氨氮排放量為1.2萬噸,占全國排放總量的0.8%。

  全國有家規(guī)模以上陶瓷企業(yè),同時還有眾多的陶瓷小手工作坊,普遍存在規(guī)模小、設備落后,原料制備、成型、燒成等工序過程中耗能大、污染嚴重等問題。其中,陶瓷生產中的廢水主要來自原料制備、釉料制備工序及設備和地面沖洗水,窯爐冷卻水;大氣污染物主要有顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度等,而且窯爐煙氣一般未進行治理。此外,特種陶瓷還需要加入涂層材料,其主要成分為金屬氧化物、碳化物、硼化物、硅化物等有毒物質。

  在燃料方面,北方的陶瓷企業(yè)以煤氣、石油液化氣和壓縮天然氣為主,南方地區(qū)以油、煤和自制發(fā)生爐煤氣為主,但同時大量存在的小手工作坊式陶瓷企業(yè)仍以燃煤和重油為主。燃煤、重油、柴油等陶瓷輥道窯SO2排放濃度約為800-5000mg/m3,NOX排放濃度為200-800mg/m3,SO2跟水形成亞硫酸,NOX形成酸雨和光霧,對人畜、植物、建筑物都有較大危害;同時大部分窯爐未進行脫硫除塵,整體對大氣污染嚴重。
  
  二、國家采取措施積極推進節(jié)能減排

  1、陶瓷工業(yè)污染物排放標準

  《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》是國家環(huán)?偩謱ξ廴疚锱欧艠藴鼠w系進行戰(zhàn)略調整的內容之一!稑藴省穼μ沾晒I(yè)各種污染物排放進行有效控制,對陶瓷生產過程中的各環(huán)節(jié)污染防治提出技術原則、路線和方法的指導,并提出其行業(yè)應鼓勵、限制、淘汰的技術工藝及設備,引導陶瓷工業(yè)向清潔、健康的方向發(fā)展。

  《標準》以我國當今陶瓷工業(yè)的生產技術裝備和污染控制技術為基礎,規(guī)定了陶瓷工業(yè)企業(yè)的水和大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求。陶瓷工業(yè)企業(yè)排放惡臭污染物、環(huán)境噪聲以及鍋爐、火電廠排放大氣污染物適用相應的國家污染物排放標準,產生固體廢物的鑒別、處理和處置適用國家固體廢物污染控制標準。

  圖表1:《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》技術內容框架圖

  資料來源:陶瓷工業(yè)污染物排放標準

  2、關于調低部分商品出口退稅率的通知

  2007年6月19日,財政部和國家稅務總局、國家發(fā)展與改革委員會、商務部、海關總署聯(lián)合發(fā)布了《關于調低部分商品出口退稅率的通知》,規(guī)定自2007年7月1日起,調整部分商品的出口退稅政策。這次政策調整共涉及2831項商品,約占海關稅則中全部商品總數(shù)的37%。

  一方面,進一步取消了553項“高耗能、高污染、資源性”商品的出口退稅。

  另一方面,降低了2268項容易引起貿易摩擦的商品的出口退稅率。其中,部分陶瓷及其制品出口退稅率下調至5%。

  3、建筑衛(wèi)生陶瓷產品單位能源消耗限額

  根據(jù)《建筑衛(wèi)生陶瓷產品單位能耗限額》規(guī)定,現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷產品生產企業(yè)的單位綜合能耗(和單位電耗)限額規(guī)定及新建建筑衛(wèi)生陶瓷產品生產企業(yè)的單位綜合能耗(和單位電耗)限額的規(guī)定成為強制性標準。該兩條強制性標準嚴格規(guī)定現(xiàn)有建陶企業(yè)與新建陶企業(yè)的產品單位綜合能耗、單位電耗限額。

  《建筑衛(wèi)生陶瓷產品單位能源消耗限額》標準中的限額基本上比《建筑衛(wèi)生陶瓷能耗等級定額》標準中的國家特級要求還高!断揞~》將可能成為一個強制性標準,成為我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的一個技術門檻、能耗門檻;成為我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的一個準入門檻。

  三、各項政策對我國陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢的影響 

  我國陶瓷企業(yè)大部分呈現(xiàn)“小、散、亂”狀況,缺乏現(xiàn)代化管理。若不做技術改造和創(chuàng)新,在科技高速發(fā)展的時代,陶瓷企業(yè)將會形成“高能耗—低附加值—無市場—無資金改造—高能耗”惡性循環(huán)。同時,由于陶瓷產業(yè)屬典型的資源型、高耗能、高污染行業(yè),為創(chuàng)建資源節(jié)約型社會,實現(xiàn)陶瓷產業(yè)結構的優(yōu)化調整,國家與地方依靠運用法律、經濟和行政手段,堅持關閉和淘汰產品質量低劣、浪費資源、污染嚴重、達不到國家、行業(yè)和產業(yè)政策的企業(yè)及落后工藝技術和設備;積極扶植和支持優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)境保護和符合產業(yè)政策要求、生產工藝技術先進的陶瓷企業(yè)的發(fā)展,取代低效、耗能大、污染重的陶瓷企業(yè)。

  目前,國家通過調節(jié)出口退稅率、提高行業(yè)準入條件等辦法,逐步加大了對該行業(yè)的調控力度,控制成效已漸漸顯現(xiàn)。我國在2006年9月份下調陶瓷產品出口退稅率,而僅7個月以前,陶瓷產品退稅率剛剛從原來的13%下降至8%,在這次的調整中,陶瓷退稅率又調低至5%。不到一年的時間,退稅率已經不及原來的39%,陶瓷出口明顯受到影響,增速開始放緩。

  出口退稅率的調整將使陶瓷行業(yè)迎來1至2年調整期,陶瓷業(yè)格局由此可能重新“洗牌”。從長遠看,這正是企業(yè)進行產品結構調整的好時機,它將促使陶瓷企業(yè)加快改變以量取勝、打價格戰(zhàn)的競爭模式,對調整企業(yè)產品結構、促進行業(yè)升級起到積極的推動作用。

  未來,我國陶瓷行業(yè)發(fā)展將既要企業(yè)成群更要產業(yè)成鏈,大力推動企業(yè)集群向產業(yè)集聚發(fā)展,使相關企業(yè)、產品和服務形成共生互補的“生態(tài)系統(tǒng)”,推進產業(yè)內部分工細化和產業(yè)鏈延伸,構建分工協(xié)作的產業(yè)體系。同時,努力增創(chuàng)規(guī)模經濟的優(yōu)勢、產業(yè)延伸配套的優(yōu)勢、服務體系支撐的優(yōu)勢,提高企業(yè)、產業(yè)乃至區(qū)域整體競爭力。

  在此背景下,國家將積極采取措施,充分發(fā)揮優(yōu)勢,大力挖掘潛力,著力在引導分工協(xié)作、加快行業(yè)整合、推進產品創(chuàng)新、有機融入文化、積極打造品牌等方面下功夫,發(fā)展壯大塊狀經濟,大力構筑產業(yè)集群,推動陶瓷業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

  四、信貸風險提示

  目前,我國陶瓷行業(yè)小企業(yè)眾多,且普遍存在著企業(yè)規(guī)模小、設備陳舊、產品單一、質量檔次低等問題。出口產品多以中低檔為主,在款式和工藝方面缺乏創(chuàng)新,企業(yè)之間相互抄襲、貼牌生產現(xiàn)象嚴重,品牌的宣傳和推廣力度遠低于歐洲和日本,產品附加值低,行業(yè)競爭力弱。同時,小型企業(yè)能源計量工作薄弱,單位產品能耗高,且沒有資金進行節(jié)能設備改造,污染嚴重,效益低。

  為此,國家與地方政府不斷制定出臺一些強制性的標準,提高企業(yè)準入的耗能、環(huán)境標準條件,鼓勵用高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè),以先進適用節(jié)能技術、工藝、設備和產品淘汰落后的技術和產品,提高產品附加值。對一些達不到標準條件的高耗能、污染嚴重的小企業(yè)進行強制關閉。而新《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》實施后,將有20%左右的達不到標準的中小陶瓷企業(yè)被淘汰。

  由此可見,未來我國陶瓷行業(yè)高耗能高污染的小企業(yè)和小手工作坊將受到準入條件以及強制性環(huán)保標準的限制而面臨被淘汰的風險。同時,擁有環(huán)保設備、達到環(huán)保標準,且具有品牌與質量優(yōu)勢的企業(yè)將在國家的政策支持與旺盛的市場需求帶動下獲得廣闊的發(fā)展前景。

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