陶瓷塑壓成型工藝簡介
塑壓成型是將含水量20%左右的可塑坯料，置于特殊的模型內，用金屬或石膏模頭加壓而成型粗坯的一種方法。這種成型方法已成功地用于壓制魚盤等異型產品。
塑壓成型的關鍵工具，是特殊的石膏�；蚱渌牧系亩嗫啄Ｐ汀Ｈ缬檬嗄r，除需在模壁內用鋼筋補強，使之能承受模頭的沖壓作用外，還需在模壁內適當分布直徑較小的多孔軟管。這些小管在加壓成型時可迅速均勻排水，在脫模時又可吹入空氣幫助脫模。
當采用金屬模頭時，為防止粘泥，可采取上潤滑劑或加熱的方法。如用石膏模頭時，由在脫模時向模型內吹氣，使成型好的坯體吸附在模頭上而離開模型。最后又向模頭內吹氣，使坯體脫離模頭。
塑壓成型的坯體不需帶模干燥，比可塑成型異型制品的生產效率高，坯體質量好，是一種有發(fā)展前途的新工藝。
