高純度超細金剛石產(chǎn)品介紹

*高純超細金剛石達至卓越品質(zhì):
——粒徑尺寸精確、分布更窄
——超高表面純度
——形狀與表面性能俱佳
——高拋光效率
——高生產(chǎn)能力下的穩(wěn)定質(zhì)量

*高質(zhì)量微粉的幾個重大要素:
▪原材料 嚴格的原材料控制是獲得均一性的關鍵；
▪粒度分布 粒度分布是獲得優(yōu)良性能的決定因素；
▪粒子分散 最佳粒子分散狀態(tài)是取得良好加工效果的關鍵；
▪表面純度 高清潔的粒子表面有利于提高其分散和結合性能，降低腐蝕；

*高質(zhì)量微粉的技術、質(zhì)量保障要素：
Ø 獨特的分散技術工藝
金剛石微粉顆粒徑低至50nm，由于納米材料顆粒具有較大的比表面和不飽和鍵，將導致加工過程的團聚現(xiàn)象產(chǎn)生，對微粉表面的純度有很大影響。我公司采用獨特的專有技術對超細、納米粉體材料進行分散，解決制造過程中的二次團聚，制造出符合高品質(zhì)要求的超細、納米顆粒。

Ø 精確的粒度控制系統(tǒng)
金剛石微粉的粒度分布是影響其質(zhì)量的決定性因素。在自由研磨和拋光應用中，粒度的分布情況會影響被加工工件的表面效果和材料磨削率。我公司采用當今世界前沿技術，高效、精確的分級系統(tǒng)，分級、提純一次完成，確保批量生產(chǎn)微粉的粒度分布集中均一。

Ø 高純度的微粉表面處理工藝
表面完整性的最高境界是微粉表面被控制到極高的純度。對于微粉在研磨液載體中的分散性以及其與結合劑的混合性能和把持力，微粉的表面清潔度顯得極其重要。我們采用專有技術對分級后的微粉進行處理，然后應用高度純水徹底洗滌，使粒子表面的離子物質(zhì)和雜質(zhì)污染水平降到PPM級。
我公司擁有的獨特的專有技術，微粉經(jīng)由一個單一連續(xù)的制造工藝制作而成。采用先進的分散微化技術，為得到精確尺寸、形狀和表面性能的金剛石微粉提供了保障；當今前沿技術，高效、精確的分級系統(tǒng)，確保微粉的粒度分布集中均一；專有提純技術，使粒子表面的離子物質(zhì)和雜質(zhì)污染水平降到PPM級。其結果是由最初的金剛石原料得到了均勻一致的成品，粒度、形狀和表面性能得到最嚴緊的控制。極力推薦用于硅芯片加工、切片和開槽，以及玻璃、陶瓷、磁盤、磁頭等高精度的研磨拋光�？筛鶕�(jù)用戶需求，提供20 um~0.05 um等多種級別的高純度超細、納米金剛石，并達到以下技術指標：
² 金剛石粉末的灼燒減量≥99.9%；
² 二氧化硅含量≤0.005wt%（微量成分檢測）；
² 單項元素雜質(zhì)含量≤50PPM（ICP-MS微量成分檢測）；
² 最小粒度級別達到50nm；
² 用激光拉曼光譜分析，檢測不到石墨峰；
² X-射線粉晶衍射檢測無非金剛石物相。